本发明涉及一种墙体上配电箱的安装的步骤，包括：根据软件设计模具加工图，制作固定模具，所述固定模具包括支撑架和支撑板；根据排砖图，对配电箱的平面位置和立面高度做定位；根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑架固定于墙体的一侧，所述支撑架和所述支撑板连接；根据定位的所述配电箱的立面高度，将所述配电箱固定于所述支撑架的所述支撑板上；依据施工图纸，砌筑墙体；拆除固定模具。通过该办法能够解决因为预埋而造成配电箱安装质量问题，和因后置而扰动已经砌筑好的砌体结构，影响墙体质量的技术问题。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112838492 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 6.8 (22)申请日 2019.11.22 (71)申请人 中国华西企业有限公司 地址 518000 广东省深圳市福田区莲花街 道红荔西路7022号鲁班大厦写字楼 14、15层 (72)发明人 龙绍章潘华松赵翔蒋林峰 刘汉超 (74)专利代理机构 深圳市恒申知识产权事务所 (普通合伙) 44312 代理人 袁文英 (51)Int.Cl. H02B 1/40(2006.01) H02B 1/46(2006.01) H02B 3/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)发明名称 一种墙体上配电箱的安装方法 (57)摘要 本发明涉及一种墙体上配电箱的安装方法， 包括：根据软件设计模具加工图，制作固定模具， 所述固定模具包括支撑架和支撑板；根据排砖 图，对配电箱的平面位置和立面高度进行定位； 根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑 架固定于墙体的一侧，所述支撑架和所述支撑板 连接；根据定位的所述配电箱的立面高度，将所 述配电箱固定于所述支撑架的所述支撑板上；根 据施工图纸，砌筑墙体；拆除固定模具。通过该方 法能解决因为预埋而造成配电箱安装质量问 题，和因后置而扰动已经砌筑好的砌体结构，影 响墙体质量的技术问题。 A 2 9 4 8 3 8 2 1 1 N C CN 112838492 A 权利要求书 1/1页 1.一种墙体上配电箱的安装方法，其特征在于，包括如下步骤： 根据软件设计模具加工图，制作固定模具，所述固定模具包括支撑架和支撑板； 根据排砖图，对配电箱的平面位置和立面高度进行定位； 根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑架固定于墙体的一侧，所述支撑架和 所述支撑板连接； 根据定位的所述配电箱的立面高度，将所述配电箱固定于所述支撑架的所述支撑板 上； 根据施工图纸，砌筑墙体； 拆除固定模具。 2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架、第二支 撑架和第三支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架相互平行，所述第三支撑架固定连 接于楼层且同时连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架。 3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于，所述第三支撑架设置有安装孔。 4.根据权利要求3所述的安装方法，其特征在于，所述安装孔为长椭圆形。 5.根据权利要求4所述的安装方法，其特征在于，所述支撑架和所述支撑板之间通过调 节机构连接，所述调节机构包括调节部、第一调节板和第二调节板，所述调节部设置于所述 第一调节板且抵持于所述支撑架，所述支撑架和所述支撑板设置于所述第一调节板和所述 第二调节板之间，所述第一调节板和所述第二调节板分别与所述支撑板的一端固定连接。 6.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述支撑架为L型结构，所述支撑板为 矩形结构。 7.根据权利要求6所述的安装方法，其特征在于，所述支撑架为角钢，所述支撑板为扁 铁。 8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述支撑架的宽度为30毫米至50毫 米，所述支撑架的厚度为3毫米至5毫米。 9.根据权利要求1-8任意一项所述的安装方法，其特征在于，所述支撑板的宽度为20毫 米至30毫米，所述支撑板的厚度为3毫米至5毫米。 2 2 CN 112838492 A 说明书 1/3页 一种墙体上配电箱的安装方法 技术领域 [0001] 本发明属于建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种墙体上配电箱的安装方法。 背景技术 [0002] 目前，建筑的室内填充墙多为砌体结构，而墙体中常使用预埋配电箱。强弱电箱洞 口若在砌筑过程中进行留置，其自身尺寸较大，刚度较低，无法准确定位，且容易损坏，质量 难以保证。若不预留洞口，则强弱电箱的洞口往往需要等到砌体结构施工完成后，使用冲击 钻等工具将强弱电箱的洞口凿出来。这种方法会扰动已经砌筑好的砌体结构，影响墙体的 质量。 发明内容 [0003] 本发明提供一种墙体上配电箱的安装方法，用以解决现有技术中因为预埋而造成 配电箱安装质量上的问题，且因后置扰动已经砌筑好的砌体结构，影响墙体质量的技术问题。 [0004] 本发明提供一种墙体上配电箱的安装的步骤，包括如下步骤： [0005] 根据软件设计模具加工图，制作固定模具，所述固定模具包括支撑架和支撑板； [0006] 根据排砖图，对配电箱的平面位置和立面高度进行定位； [0007] 根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑架固定于墙体的一侧，所述支撑 架和所述支撑板连接； [0008] 根据定位的所述配电箱的立面高度，将所述配电箱固定于所述支撑架的所述支撑 板上； [0009] 根据施工图纸，砌筑墙体； [0010] 拆除固定模具。 [0011] 进一步地，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑 架与所述第二支撑架相互平行，所述第三支撑架固定连接于楼层且同时连接于所述第一支 撑架和所述第二支撑架。 [0012] 进一步地，所述第三支撑架设置有安装孔。 [0013] 进一步地，所述安装孔为长椭圆形。 [0014] 进一步地，所述支撑架和所述支撑板之间通过调节机构连接，所述调节机构包括 调节部、第一调节板和第二调节板，所述调节部设置于所述第一调节板且抵持于所述支撑 架，所述支撑架和所述支撑板设置于所述第一调节板和所述第二调节板之间，所述第一调 节板和所述第二调节板分别与所述支撑板的一端固定连接。 [0015] 进一步地，所述支撑架为L型结构，所述支撑板为矩形结构。 [0016] 进一步地，所述支撑架为角钢，所述支撑板为扁铁。 [0017] 进一步地，所述支撑架的宽度为30毫米至50毫米，所述支撑架的厚度为3毫米至5 毫米。 [0018] 进一步地，所述支撑板的宽度为20毫米至30毫米，所述支撑板的厚度为3毫米至5 3 3 CN 112838492 A 说明书 2/3页 毫米。 [0019] 从上述本发明实施例可知，本发明中的一种墙体上配电箱的安装的步骤，根据软件 设计模具加工图，制作固定模具，所述固定模具包括支撑架和支撑板；根据排砖图，对配电 箱的平面位置和立面高度做定位；根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑架固 定于墙体的一侧，所述支撑架和所述支撑板连接；根据定位的所述配电箱的立面高度，将所 述配电箱固定于所述支撑架的所述支撑板上；依据施工图纸，砌筑墙体；拆除固定模具。通 过该办法能够解决因为预埋而造成配电箱安装质量问题，和因后置而扰动已经砌筑好的砌 体结构，影响墙体质量的技术问题。 附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。 [0021] 图1为本发明的实施例中一种墙体上配电箱的安装方法的流程图； [0022] 图2为本发明的实施例中一种墙体上配电箱的安装结构图； [0023] 图3为本发明的实施例中调节机构的结构图； [0024] 图4为本发明的实施例中第三支撑架的结构图。 [0025] 主要元件说明：100、支撑架；110、第一支撑架；120、第二支撑架；130、第三支撑架； 131、安装孔；200、支撑板；300、调节机构；310、调节部；320、第一调节板；330、第二调节板。 具体实施方式 [0026] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 请参阅图1，本发明公开了一种墙体上配电箱的安装方法，包括： [0028] S1，根据软件设计模具加工图，制作固定模具，所述固定模具包括支撑架和支撑 板,。 [0029] S2，根据排砖图，对配电箱的平面位置和立面高度进行定位。 [0030] S3，根据定位的所述配电箱的平面位置，将所述支撑架固定于墙体的一侧，所述支 撑架和所述支撑板连接。在支撑架固定于墙体的一侧时，应该预留出墙体抹灰厚度尺寸，确 保墙体表面与抹灰完成面平齐。 [0031] S4，根据定位的所述配电箱的立面高度，将所述配电箱固定于所述支撑架的所述 支撑板上。在配电箱完成后可以采用激光水平仪检查配电箱安装位置的准确度，若前后方 向存在偏差可采用垫片进行微调。 [0032] S5，根据施工图纸，砌筑墙体。具体的，配电箱外侧与填充墙不需要留置间隙，采用 水泥砂浆填缝即可。 [0033] S6，拆除固定模具。具体的，墙体砌筑完成后14天，将固定模具拆除，然后继续周转 4 4 CN 112838492 A 说明书 3/3页 使用。通过该方法能解决因为预埋而造成配电箱安装质量上的问题，和因后置而扰动已经砌 筑好的砌体结构，影响墙体质量的技术问题。 [0034] 请参阅图2-图4，支撑架100包括第一支撑架110、第二支撑架120和第三支撑架 130，第一支撑架110与第二支撑架120相互平行，第三支撑架130固定连接于楼层且分别连 接于第一支撑架110和第二支撑架120。第一支撑架110与第二支撑架120之间的距离是根据 配电箱的尺寸大小来调节的。第一支撑架110和第二支撑架120的上端部与梁固定连接。具 体的，第一支撑架110和第二支撑架120的上端部通过膨胀螺丝与梁固定连接。第一支撑架 110和第二支撑架120的下端部通过膨胀螺丝与楼板固定连接。膨胀螺丝的尺寸可以为直径 6毫米，长度可以为60毫米。 [0035] 在一些实施例中，支撑架100和支撑板200之间通过调节机构300连接，调节机构 300包括调节部310、第一调板320和第二调节板330。调节部310设置于第一调节板320且抵 持于支撑架100。支撑架100和支撑板200设置于第一调节板320和第二调节板330之间。第一 调节板320和第二调节板330分别与支撑板200的一端固定连接。具体的，第一调节板320和 第二调节板330分别与支撑板200焊接连接。调节部310可以为螺栓和配套的螺母组成。当需 要调节支撑板200的位置时，可以将螺栓拧松。当支撑板200调节到合适的位置时，将螺栓拧 紧后，支撑板200固定在支撑架100上。因为配电箱是安装在支撑板200上的，可以通过调节 支撑板200的位置，从而调节配电箱的位置。第三支撑架130设置有安装孔131，安装孔131为 长椭圆形。安装孔131为长椭圆形是可以调节支撑架的位置。通过支撑板200和第三支撑架 130的调节，可以精准的定位配电箱的安装的地方。 [0036] 在另一个实施例中，支撑架100为L型结构，支撑板200为矩形结构。更具体的，支撑 板200为扁铁，支撑架100为角钢。支撑架的宽度为30毫米至50毫米，厚度为3毫米至5毫米。 进一步地，所述支撑板的宽度为20毫米至30毫米，所述支撑架的厚度为3毫米至5毫米。 [0037] 在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部 分，可以参见其它实施例的相关描述。 [0038] 以上为对本发明所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明 实施例的思想，在具体实施方式及应用场景范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理 解为对本发明的限制。 5 5 CN 112838492 A 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 112838492 A 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 112838492 A 说明书附图 3/3页 图3 图4 8 8
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